Ao producir moldes de inxección, moitas veces hai moitos factores que afectan a calidade do produto.
En resumo, hai principalmente catro puntos:
1. Temperatura do molde
Canto menor sexa a temperatura do molde, máis rápido se perderá calor debido á condución térmica, menor será a temperatura do fundido e peor será a fluidez.Este fenómeno é particularmente evidente cando se usan taxas de inxección máis baixas.
2. Materiais plásticos
A complexidade das propiedades do material plástico determina a complexidade do proceso de moldaxe por inxección.O rendemento dos materiais plásticos varía moito debido a diferentes variedades, diferentes marcas, diferentes fabricantes e incluso diferentes lotes.Diferentes parámetros de rendemento poden levar a resultados de moldaxe completamente diferentes.
3. Temperatura de inxección
O fundido flúe á cavidade do molde arrefriado e perde calor debido á condución térmica.Ao mesmo tempo, xérase calor debido ao corte.Esta calor pode ser máis ou menos que a calor perdida pola condución térmica, dependendo principalmente das condicións de moldeo por inxección.A viscosidade do fundido diminúe a medida que aumenta a temperatura.Deste xeito, canto maior sexa a temperatura de inxección, menor será a viscosidade do fundido e menor será a presión de recheo necesaria.Ao mesmo tempo, a temperatura de inxección tamén está limitada pola temperatura de degradación térmica e a temperatura de descomposición.
4. Tempo de inxección
O impacto do tempo de inxección no proceso de moldaxe por inxección reflíctese en tres aspectos:
(1) Se se acurta o tempo de inxección, a taxa de tensión de cizallamento no fundido tamén aumentará e tamén aumentará a presión de inxección necesaria para encher a cavidade.
(2) Acurtar o tempo de inxección e aumentar a taxa de tensión de cizallamento na masa fundida.Debido ás características de adelgazamento por cizallamento do plástico fundido, a viscosidade do fundido diminúe e tamén debe diminuír a presión de inxección necesaria para encher a cavidade.
(3) Acurta o tempo de inxección, aumenta a taxa de tensión de cizallamento no fundido, maior é a calor de cizallamento e, ao mesmo tempo, pérdese menos calor debido á condución da calor.Polo tanto, a temperatura do fundido é maior e a viscosidade é menor.A inxección necesaria para encher a cavidade tamén debe reducirse o estrés.O efecto combinado das tres condicións anteriores fai que a curva da presión de inxección necesaria para encher a cavidade pareza en forma de "U".É dicir, hai un tempo de inxección no que a presión de inxección necesaria é mínima.
Hora de publicación: 11-12-2023
